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Codice:  
Course code:		 228509
Anno accademico:
Academic year:		 2007-2008
Titolo del corso:
Course title:		 Tecnologia meccanica
Manufacturing technology
Modulo:  
Module:		 Unico
Docente 1:
Teacher 1:		 Ing. Gianluca D'Urso
Ruolo Docente 1:
Teacher 1:
Modalità 1:
Type 1:		 Convenzionale
Settore scientifico-disciplinare:
Reference sector:		 ING-IND/16 Tecnologie e sistemi di lavorazione
Anno di corso:
Year of degree course:		 2
2
Facoltà:
Faculty:		 Ingegneria
Modalità di frequenza:
Type:		 Non obbligatoria
Semestre:
Semester:		 2
Sottoperiodo:
Sub period:		 0°
Numero totale di crediti:
Total credits:		 7.5
Carico di lavoro
Workload
Attività frontale:
Lectures:		 48.0
Esercitazioni:
Applied activities:		 24.0
Studio individuale:
Individual work:		 0.0
Attività didattica a piccoli gruppi:
Group work:		 0.0
Seminari:
Seminars:		 0.0
Laboratori:
Laboratories:		 0.0
TOTALE (voci sopra-elencate):
TOTAL:		 72.0
Ore di lezione settimanali:
 0.0
Prerequisiti:
Prerequisites:
Obiettivi formativi:
Educational goals:		 Il corso è principalmente mirato a fornire un'ampia conoscenza di base dei processi di lavorazione, dei modelli teorici in grado di descriverli e delle macchine in grado di realizzarli.
The main aim of the course is to provide wide basic knowledge of metal moulding techniques, the theoretical models able to describe them and the machines able to put them into practice.
Contenuto del corso:
Course contents:		 PROVE TECNOLOGICHE E MECCANICHE - Prove di trazione, compressione, durezza, resilienza e fatica. Prove di colabilità, piegatura, imbutitura e temprabilità. LAVORAZIONI PER FUSIONE - Tecniche di fonderia: caratteristiche geometriche di un pezzo di fusione, impiego di anime, problematiche connesse (ritiri, spoglie, sovrametalli, alimentazioni, sfiati, raffreddatori). Fonderia in terra, in conchiglia, cera persa, lost foam, pressofusione. Cenni alle principali tipologie di forni fusori. LAVORAZIONI PER DEFORMAIZONE PLASTICA DEI METALLI - Cenni generali sulla plasticità dei materiali metallici. L'attrito ed il ring test. Lavorazione di pezzi pieni: fucinatura, stampaggio, estrusione, trafilatura, laminazione massiva. Problematiche connesse con l'ottenimento di pezzi stampati e criteri di progettazione degli stampi. Lavorazione e produzione di pezzi forati: estrusione, trafilatura, laminazione. Lavorazioni della lamiera: tranciatura, imbutitura, piegatura e calandratura. LAVORAZIONI PER ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO - Il principio del taglio dei metalli e i modelli di distacco del truciolo. Classificazione delle operazioni in base alla geometria da produrre: tornitura, fresatura, foratura, alesatura, brocciatura, rettifica. Scelta degli utensili e dei parametri di taglio. Le forze di taglio. Concetti di durata utensile in regime deterministico e stocastico per tornitura e fresatura, legge del Taylor e Kronenberg, ottimizzazione economica delle lavorazioni. Cenni sulle macchine utensili a controllo numerico. ESERCITAZIONI - Sono previste esercitazioni numeriche relative alle operazioni di fonderia, lavorazioni per deformazione plastica, asportazione di truciolo
TECHNOLOGICAL AND MECHANICAL TESTS - tests of traction, compression, hardness, resilience and effort. Tests of castability, bending, drawability and temperability. PROCESSING FOR CASTING. Casting techniques; geometric characteristics of a piece, use of cores, connected issues (removal, stripping, over-metals, feeding, breather pipes, coolers). Sand, lost-wax and lost-foam casting, die-casting. Brief outline of the principle types of foundry ovens. PROCESSING FOR PLASTIC DEFORMATION OF METALS: general look at plasticity of metals. Friction and the ring test. Processing of whole pieces: forging, pressing, extrusion, drawing, large-scale lamination. Issues relating to obtaining pressed pieces and press design criteria. Processing and production of bored pieces: extrusion, drawing, lamination. Processing sheets: slicing, drawing, bending and calendering. PROCESSING FOR SHAVING REMOVAL - The principle of metal cutting and models for shaving removal. Classification of operations according to the shape to be produced: turning, milling, boring, reaming, straightening. Choice of utensils and of cutting parameters. Cutting strength. Concepts of utensil life in deterministic and stochastic regime for turing and milling; Taylor and Kronenberg laws; economic optimisation of processing. Brief look at utensil machines with numerical controls. APPLIED ACTIVITIES - Numerical calculations based on foundry processes, processing for plastic deformation and shaving removal.
Testo di riferimento 1:
Course text 1:		 Bugini A., Giardini C., Pacagnella R., Restelli G., Tecnologia Meccanica: Lavorazioni per fusione e per deformazione plastica, Citta' Studi.
Testo di riferimento 2:
Course text 2:		 Bugini A., Giardini C., Pacagnella R., Restelli G., Tecnologia Meccanica: Lavorazioni per asportazione di truciolo, Citta' Studi.
Testo di riferimento 3:
Course text 3:		 Santochi M., Giusti F., Tecnologia meccanica e studi di fabbricazione, CEA, Milano 2000.
Metodi didattici:
Teaching activities:		 lezione frontale ed esercitazioni
Lectures; applied activities
Struttura della verifica del profitto:
Assessment:		 scritto + orale
written + oral
Descrizione verifica del profitto:
 L'esame consiste in una prova scritta e una prova orale.
The exam is composed of a written paper and an oral interview.
Lingua di insegnamento:
Teaching language:		 Italiano
Italian
Altre informazioni:
Other information:
 
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